Durante a operação de fritadeiras de ar mecânica , a falha da função de aquecimento geralmente decorre de vários fatores -chave, entre os quais a falha do tubo de aquecimento elétrico é uma das razões mais comuns. Como elemento de aquecimento, o tubo de aquecimento elétrico geralmente adota um design de barra em forma de U ou de barra reta, e a estrutura consiste em um fio de resistência, um material isolante e uma concha de metal. O uso de alta frequência ou materiais de tubo de aquecimento elétrico não qualificado farão com que o fio de resistência quebre ou envelheça devido à fadiga de alta temperatura, o que fará com que o tubo de aquecimento elétrico seja curto. Para confirmar a falha, é necessário usar ferramentas profissionais como um multímetro para medir a resistência nas duas extremidades do tubo de aquecimento elétrico. Se o valor de resistência medido for infinito, indica um curto -circuito interno e todo o tubo de aquecimento elétrico deve ser substituído. Ao mesmo tempo, se houver uma protuberância óbvia, descoloração ou marca de queimaduras na superfície do tubo de aquecimento elétrico, ela também deve ser considerada um sinal de dano e é recomendável parar de usá -lo imediatamente. Ao reparar, o tubo de aquecimento elétrico que corresponde à energia e tensão do modelo original deve ser selecionado para garantir que o desempenho do equipamento seja estável e a eficiência térmica atenda ao padrão.
Os danos ao termostato também são outro fator importante que causa a falha da função de aquecimento. As fritadeiras de ar mecânicas são geralmente equipadas com termostatos bimetálicos ou fusíveis de temperatura para obter controle de aquecimento e proteção de excesso de temperatura. Quando o mecanismo interno do termostato falha ou os contatos forem queimados, a função de aquecimento não será iniciada ou o calor será automaticamente cortado no meio. Durante o processo de aquecimento e flexão, o termostato bimetálico pode não funcionar corretamente devido a fadiga, oxidação ou interrupção mecânica. O equipamento precisa ser desmontado para detectar sua resposta térmica e verificar se os contatos são condutores. Ao substituir o termostato, a faixa de temperatura definida e a capacidade de corrente devem ser estritamente correspondentes. O uso inadequado do termostato pode causar problemas, como controle impreciso da temperatura ou disparo frequente. Além disso, o fusível de temperatura descartável derreterá quando a temperatura definida for excedida. É um dispositivo de proteção irreversível. Se for considerado desconectado, o mesmo tipo de componente deve ser substituído. Não faça curto-circuito para evitar riscos de segurança.
A fonte de alimentação anormal também é um motivo importante para a falha da função de aquecimento. O cabo de alimentação danificado, o plugue solto, a fiação interna solta ou queimada, etc., pode fazer com que o circuito de aquecimento não feche. Especialmente no ponto de conexão do fio entre o aquecedor e o termostato, a resistência ao contato geralmente aumenta devido à operação de longo prazo, o que leva ao superaquecimento local, a derretimento da camada de isolamento plástico e até o curto-circuito. Nesse momento, a concha externa precisa ser desmontada, e cada nó do circuito de aquecimento precisa ser verificado um por um de acordo com o diagrama do circuito para garantir que todas as juntas sejam firmes e livres de oxidação e que não haja articulação de solda a frio. Se necessário, substitua o fio envelhecido ou reutilize-o. Para estruturas de controle mecânico, o sinal de partida de aquecimento geralmente é liberado através de uma chave de botão. Se o botão e o ponto de contato forem gravemente usados ou o mostrador interno for deformado, o sinal não poderá ser transmitido, fazendo com que o circuito de aquecimento seja desconectado. Nesse caso, verifique se a estrutura do botão está presa, se a elasticidade da mola é inválida e substitua -a no tempo.
O mecanismo de proteção de segurança dentro do dispositivo também pode desencadear uma interrupção de aquecimento sob certas condições. Por exemplo, alguns modelos estão equipados com um fusível térmico ou protetor de superaquecimento. Quando a temperatura do dispositivo aumenta de forma anormal, o circuito de aquecimento é desconectado automaticamente para impedir o risco de incêndio. Se o usuário usar o dispositivo sem limpar o duto de ar, a baixa dissipação de calor ou as aberturas bloqueadas, isso causará acumulação de temperatura, acionando o mecanismo de proteção, fazendo com que o dispositivo julgue mal o estado anormal e pare de aquecer. Nesse momento, o duto de ar interno e a superfície do elemento de aquecimento devem ser bem limpos para garantir que o calor seja efetivamente dissipado e o protetor térmico deve ser redefinido ou substituído. No nível do projeto, a seleção de protetores térmicos precisa ser combinada com a temperatura operacional máxima do equipamento e a carga de calor ambiental para evitar ações alérgicas ou atrasadas e garantir a segurança e a confiabilidade do equipamento. Através de inspeção e manutenção abrangentes dos fatores acima, o desempenho da eficiência e segurança das fritadeiras de ar mecânico pode ser efetivamente melhorado.
